倉庫、小売バックルーム、工場、アーカイブ、さらには商業用キッチンなど、ストレージシステムを設計またはアップグレードする場合、ラッキングと棚の違いを理解することが不可欠です。しばしば同じ意味で使用されますが、これらの2つのストレージソリューションは、構造、負荷容量、目的、および業界のアプリケーションが大きく異なります。適切なシステムを選択すると、スペースの利用だけでなく、安全性、アクセシビリティ、運用効率も影響します。
1。構造の違い
ラッキング:
ラッキングシステム ヘビーデューティストレージ用に設計されています。それらは、直立フレームとパレットまたは大きな重いアイテムを保持するように設計された水平ビームで構成されています。ほとんどのラッキングシステムには、保管された商品にアクセスするためにフォークリフトまたは材料処理機器が必要です。
コンポーネント:直立、ビーム、ワイヤーデッキ、パレットサポート
材料:通常、高強度鋼で作られています
構成:調整可能なビームレベル、多くの場合、モジュラーまたは拡張可能です
設計の考慮事項:垂直スペースの利用と高密度ストレージに最適化されています
棚:
シェルビングユニットは、手動でアクセスできる軽量のストレージ用に設計されています。通常、垂直のポストと水平の棚で構成されており、小さなアイテム、ボックス、ツール、ドキュメントに最適です。
コンポーネント:ポスト、棚パネル、背面およびサイドブレース(オプション)
材料:鋼、木材、プラスチック、または組み合わせ
構成:自立型または壁に取り付けられた、しばしば調整可能です
設計上の考慮事項:負荷をかける容量のアクセシビリティと組織の容易さを優先します
2。荷重容量とアイテムサイズ
ラッキングシステムは、レベルあたり数百から数千キログラムの範囲の負荷に適しています。これらのシステムは、パレット化された商品、産業部品、大規模な在庫、またはバルクアイテムに最適です。
棚システムは一般に、より軽い負荷をサポートします(通常、レベルあたり300 kg未満)。それらは、ビン、カートン、または棚に直接保管されているSKUに適しています。
3。アクセスと取り扱い
ラッキングには、通常、フォークリフト、パレットジャック、または自動検索システムなど、特に高給構成など、機械的支援が必要です。
シェルビングはハンドピッキング用に設計されているため、小売、注文、メンテナンスルームなど、個々のアイテムアクセスが頻繁に存在する設定に適した選択肢になります。
4。業界別のアプリケーション
業界のラックユースケース棚ユースケース
バルクストレージ用の倉庫パレットラックピックゾーンの小さな部品ストレージ
原材料の保管、重いコンポーネントメンテナンス部品とツールの製造
小売(バックエンド)高密度バックルームストレージ速い動きの商品用のクイックアクセス棚
自動車エンジンとタイヤストレージスペアパーツと消耗品
アーカイブ/ドキュメントボックス用のヘビーデューティアーカイブラックファイルの棚とドキュメントストレージ
食品&飲料コールドストレージラック(ステンレスまたは亜鉛めっき)軽量成分または調理器具棚
5。ラッキングと棚の種類
一般的なラッキングタイプ:
選択的なパレットラック
ドライブイン /ドライブスルーラック
プッシュバックラック
カンチレバーラッキング(長いアイテム用)
パレットフローラック
一般的な棚タイプ:
ボルトレス(リベット)棚
スチールシェルビング(クリップまたはナット&ボルト)
ワイヤーシェルビング
モバイルシェルビング
ビンシェルビング
6。スペースとレイアウトの考慮事項
ラッキングシステムは垂直空間を最大化します。それらは、在庫の売り上げが遅いか、かさばりになるか、高給貯蔵施設と環境で一般的に使用されています。
棚システムはよりコンパクトでアクセスしやすく、スペースが狭い環境やストックの動きが頻繁に変化している環境に適しています。
7。コストとインストール
ラッキングには、より堅牢な材料と専門的な設置が必要です。一般的には、特に装備の取り扱いを含める場合は、より高価です。
棚はより手頃な価格で、設置が簡単で、多くの場合柔軟性があります。専門的な労働やツールなしで調整または移転することができます。
8。安全性とコンプライアンス
ラッキングシステムは、負荷評価、地震コード、および業界の規制に準拠する必要があります。不適切にロードされたラックは、深刻な危険を引き起こす可能性があります。
棚ユニットは一般にリスクが低くなりますが、特に高さで積み込まれている場合、トラフィックまたは地震の高い地域で固定または装飾される必要があります。
9。カスタマイズとモジュール性
ラッキングは、コラムプロテクター、ワイヤーメッシュデッキ、フロートラック、安全バーなどのアクセサリーでカスタマイズできます。
シェルビングは、機能を向上させるために、仕切り、ビン、ラベルホルダー、モバイルベースを通じてモジュール性を提供します。
10。適切なシステムの選択
基準はラッキングを選択します。
負荷重量アイテムは300 kgを超えるか、パレット化されたアイテムは手数料で軽くなります
アクセス要件機械処理は標準的な頻繁な手動ピッキングが必要です
スペースの制約垂直拡張は不可欠なフロアレベルまたはモバイルストレージが推奨されます
予算の考慮事項長期ROIは初期コストの予算を正当化し、単純さは優先事項です
ストレージタイプのバルク、ロング、またはヘビーデューティアイテム小さい、多様、または高アクセスアイテム
最終的な考え
ラッキングと棚はそれぞれ、ストレージおよびロジスティクス運用内で異なる目的を果たします。ラッキングは強度、容量、およびバルクストレージの効率のために設計されていますが、棚にはアクセシビリティ、柔軟性、およびシンプルさが優先されます。違いを理解することで、施設の計画立案者、調達チーム、および運用マネージャーは、ワークフロー、安全基準、空間的制約を最もよくサポートするシステムを選択できます。
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