現在のストレージ ソリューションに費用がかかっている 5 つの兆候

ほとんどの倉庫管理者は、自分たちの業務がもっとうまくいく可能性があることを知っています。彼らが気づいていないことが多いのは、プロセスだけでなく、現在のストレージ機器が毎日どれほどコストを静かに押し上げているかということです。非効率な保管ソリューションは連鎖反応を引き起こします。無駄な床面積は窮屈なワークフローをもたらし、窮屈なワークフローは労働力を低下させ、労働力の遅さは出荷の遅れや顧客の不満につながります。

幸いなことに、これらの問題は認識可能なパターンに従っています。ここでは、現在のストレージ ソリューションに必要以上のコストがかかっていることを示す 5 つの具体的な兆候と、より設備の整った倉庫が実際にどのようなものであるかを示します。

床のスペースはいっぱいですが、垂直方向のスペースは使用されません

倉庫保管において最も一般的でコストのかかる間違いの 1 つは、施設を 2 次元空間として扱うことです。床に商品が詰め込まれているのに倉庫の上半分が空の場合、実際には使用していない容積の対価を支払っていることになります。 産業用倉庫スペースは平均して平方フィートあたり年間 8 ドル以上 — 床の 1 平方フィートあたり、積まれていない商品や整理整頓されていない商品が置かれていると、適切な垂直保管によって削減できる直接コストが発生します。

天井の高さが足りないことが問題になることはほとんどありません。多くの場合、垂直方向に積み重ねるように設計されていないストレージ機器が問題になります。平底のコンテナ、不一致の木箱、および 1 段のラックはすべて、安全で安定した多層保管を妨げます。ユニットを確実に積み重ねることができない場合、スタッフはデフォルトで在庫をフロア全体に分散させてしまうため、使用可能なスペースが急速に枯渇してしまいます。

このソリューションは、垂直統合向けに設計された機器です。 スタッキングラック 安全かつ一貫して荷物を階層化し、十分に活用されていない空間を生産的な保管容量に変えるように特別に設計されています。フロアレベルの保管場所から構造化された垂直システムに移行すると、同じ在庫量に必要な設置面積が大幅に削減され、施設を拡張することなく、運用、スループット、または成長のためのスペースが解放されます。

従業員が各ピックの間を歩きすぎています

通常、倉庫運営における単一コストの中で最も大きなものは人件費であり、倉庫運営経費全体の約 50 ～ 65% を占めます。保管装置のせいで従業員が非効率なルートを歩まざるを得なくなると、フロアを二往復したり、保管が不十分な在庫を探したり、特大の固定設備の周​​りを移動したりすることになりますが、その余分な分が積み重なり、シフトごとに数時間の損失が発生します。

この問題の顕著な兆候は、それに対応して注文量が増加することなく、労働時間が徐々に増加していることです。ピックあたりのコストが上昇傾向にあり、スループットが横ばいで推移している場合は、ほぼ確実に非効率な機器レイアウトが原因となっています。倉庫業務に関する研究では、ピッキング間の移動時間がピッキング作業者の生産性を最大に低下させることを一貫して示しています。

モバイルストレージ機器はこれに直接対処します。あ ロールケージトロリー これにより、作業員はピッキング作業を 1 つの移動ユニットに統合できるため、固定ステージングエリアに繰り返し戻る必要がなくなります。標準化され、一貫したサイズのコンテナにより、スロットや SKU の配置がより予測しやすくなるため、作業員は製品の検索に費やす時間が減り、より多くの時間を費やすことができます。不必要な出張の削減による累積的な労働力の節約により、1 四半期以内に機器をアップグレードすることが正当化されます。

在庫の破損または紛失は定期的に発生します

在庫の損傷や紛失が保管機器の問題として扱われることはほとんどありません。むしろ、取り扱いミスやスタッフのトレーニング不足が原因であると考えられています。ただし、多くの場合、根本的な原因は、保管中や輸送中に商品を適切に保護しない機器にあります。 在庫の減少と損傷により、倉庫管理者は年間在庫価値の推定 1 ～ 3% のコストを負担します。 通常の業務全体で見ると、在庫量が増加するにつれてこの数字は大幅に増加します。

オープントップの非構造化ストレージは複数の障害点を生み出します。輸送中に商品が移動したり、不均等に積み重ねられたり、高さから落ちたり、隣接する在庫と混ざったりすることで、損傷、ラベルの誤り、および償却が発生します。商品が壊れやすい、高価である、またはトレーサビリティが必要な業界 (自動車部品、エレクトロニクス、医薬品など) では、封じ込めが不十分であると、財務上の損失やコンプライアンスのリスクに直接つながります。

密閉された構造的に硬いコンテナは、この問題を根本的に解決します。あ 金網コンテナ 構造的な保護を犠牲にすることなく、完全な横方向のサポートと目に見える在庫へのアクセスを提供します。フォークリフトによる輸送、積み重ね、再配置の際、商品は収納された状態で安定した状態に保たれます。コンテナの寸法が標準化されているため、崩れを引き起こす不適切な積み重ねの組み合わせのリスクも軽減されます。適切な機器が設置されていれば、損傷率は低下し、それに伴う交換、検査、文書作成のコストも低下します。

オーバーフロー用に余分なスペースを借りている

運用により、オーバーフロー在庫を処理するために外部ストレージ機能の使用が正常化されている場合は、慎重に検討する価値のある症状です。本格的な季節のピーク時にはオフサイトストレージが必要になる場合がありますが、それが恒久的な予算ラインになると、通常は次の 2 つのいずれかを示します。在庫管理に注意が必要であるか、現在のストレージ機器が実際に在庫に必要なスペースよりもはるかに多くのスペースを消費しているかのいずれかです。

2 番目の原因は、見た目よりも一般的です。硬くて折りたためないコンテナは、中身がいっぱいでも空でも同じ設置面積を占めます。在庫レベルが変動する多忙な業務では、補充を待っている空のコンテナが有効な在庫を保持できる床面積を占有し、オーバーフローのしきい値が低くなり、外部レンタルコストがより早く発生します。

折りたたみ式の機器はこの問題を完全に解決します。 あ 折りたたみ式スチール製蒸留所 空の場合は展開容積の一部に折りたためるため、倉庫は、空の場合に厳格な代替品が占有するであろう設置面積内に数十のユニットを保管できるようになります。これは、同じ施設でより高い有効在庫レベルを処理し、季節的な急増を吸収し、外部のオーバーフロー スペースの必要性を削減または排除できることを意味します。レンタルの節約だけで、最初の 1 年以内の機器アップグレードのコストを相殺できることがよくあります。

ストレージ機器が在庫の変化に適応できない

倉庫に同じ製品の組み合わせが毎年保管されることはほとんどありません。 SKU 数は変化し、サプライヤーのパッケージは進化し、季節限定ラインは出入りし、顧客の注文プロファイルは変化します。昨年の在庫に合わせてサイズ設定および構成されたストレージ機器を今日の運用現実に適用すると、多くの場合、摩擦とコストが発生します。

警告サインは簡単に見つけられます。コンテナが現在の在庫単位に対して小さすぎるため、常に過剰に詰め込まれている状態です。各ユニット内に大きな隙間を残し、垂直方向のスペースを無駄にする特大の備品。大幅なダウンタイムや資本支出なしには再構成できない機器。これらはそれぞれ、ストレージ ソリューションと実際の在庫との間の不一致を表しており、それぞれの不一致はスペースの使用が最適ではなく、動作が遅くなり、ユニットあたりの処理コストが高くなります。

モジュール式でカスタマイズ可能なストレージ機器は、設計によってこの問題を解決します。モジュール式金属物流コンテナは、作業を固定寸法に固定するのではなく、カスタム寸法、定格荷重、ディバイダー構成、スタッキング仕様など、現在の在庫要件に合わせて指定および再構成できます。この適応性は、機器が障害になるのではなく、操作とともに成長することを意味します。

適切なストレージ機器が実際に何を変えるのか

上記の 5 つの兆候はそれぞれ、同じ根本的な問題、つまり、運用の要求に合わせて設計されていない、またはもはや適していないストレージ機器を示しています。それらによって発生するコストは現実的で、測定可能であり、継続的です。しかし、それらは修正可能でもあります。

適切な金属物流機器は、構造レベルでこれらの問題に対処します。積み重ね可能なユニットは垂直方向のスペースを有効活用します。移動式コンテナにより移動時間が短縮されます。密閉されたメッシュ設計により、在庫の完全性が保護されます。折りたたみ可能なフォーマットにより、空のコンテナの設置面積が削減されます。モジュラー仕様により、ソリューションが現在および進化する運用に確実に適合します。

これらは抽象的な改善ではありません。それぞれのサービスは、家賃、人件費、損害償却、外部保管料、各シフトの速度を低下させる設備の回避策など、現在日常業務に組み込まれているコストを直接削減します。

• 床がいっぱいでも天井が空いている場合は、積み重ね可能な機器が未使用の容量を回収します。
• スループットが向上せずに労働時間が増加している場合は、移動式でサイズが一定のコンテナを使用すると、すべてのピッキング サイクルが合理化されます。
• 損傷率が持続する場合は、構造的に密閉されたコンテナによって最も一般的な障害点が除去されます。
• オーバーフローレンタルが日常的になった場合、折りたたみ式機器を使用すると、既存の施設内から使用可能なスペースが復元されます。
• 現在のセットアップが在庫の変化に対応できない場合、モジュラー設計により、抵抗するのではなく適応するストレージ システムが提供されます。

自分の操作にどの兆候が当てはまるかを特定することが最初のステップです。 2 つ目は、問題を解決するための適切な機器を指定することです。倉庫内でこれらのパターンが 1 つ以上見つかった場合は、特定の要件について話し合い、それらに直接対処する構成を推奨します。 お問い合わせください 始めましょう。